MPW的ICT化
通过IT技术于全球生产网点间收集并共享生产工序信息，从而就课题进行意见交换，为提高质量及生产效率做出贡献。
RESEARCH and DEVELOPMENT研究开发
三井金属ACT以包括车门闩锁及滑门在内的车门系统产品为核心，通过横滨总公司、名古屋、底特律、上海、巴黎、泰国等各网点合作，致力于开发追求安全性与便利性的高质量及附加价值汽车零件产品。
同时，公司同时根据社会及汽车行业的环境变化，推进开发环境的改革工作。
・通过运用CAE模拟及3D打印机等开发工具提升开发速度
・使用三井金属ACT独有的技能地图实现开发者力量的可视化。
配合每一个人的优势与弱势开展教育
・引进开放空间及在线会议，将固定电话替换为智能手机等改善业务环境
研究开发网点
QUALITY ASSURANCE质量保证
三井金属ACT为提供满足世界各地客户需求的产品，公司全体每天致力于提高质量。除了根据国际质量体系标准“IATF16949”开展业务之外，还将通过“正确业务模式”与“正确产品制造”生产“正确产品”的技术实力，以及对于质量的追求融入至“质量方针”内，让在世界各地工作的全体员工将“质量”转换为三井金属ACT的品牌实力。
可靠性评估
三井金属ACT为了实现在任何环境下都能够安全舒适地开关汽车车门，配备了能够在各类特异条件下实施可靠性评估的设备及体制。
用于在任何环境下维持产品质量的可靠性试验
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使用恒温恒湿室的温度环境试验 -
模拟车辆行驶状态的振动试验 -
在车门关闭音的消声室内通过心理声学进行解析
通过模拟车辆的夹具进行可靠性试验（性能测试及各类持久试验等）
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车门闩锁 -
电动尾门 -
电动滑门
PRODUCTION产品制造
三井金属ACT于日本国内外的生产基地推进MPW (Mitsui Production Way）的ICT化，以提高产品制造技术，通过量产质量及制造成本实现世界一流为目标不断前行。
- PM
- = Predictive Maintenance (预见性维护)
- JIT
- = Just In Time生产
- DANTOTSU
- = 以优异质量进行制造的独有活动
- 匠
- = 为传承制造技术的独有人才培养制度
于日本提高产品制造实力并向海外开展
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全自动生产线
日本工厂（九州） 零件供应～安装～检查～搬出实现自动化的生产线。设计、技术及工厂团结一致，以制造便利性为着眼点对生产线进行设计，现在正在全球范围开展。
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自动搬运
日本工厂/泰国工厂(MSC) 三井金属ACT旨在以最佳批次自动搬运零件、成品及空容器实现统一工序化。
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半自动生产线
日本工厂（九州） 通过人、协作机器人以及高速搬运的融合实现最佳投资效果与高速化。
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冲压
中国工厂（XDC） 实现材料供给～完成出货的自动化，不断挑战生产速度与质量稳定。
同时还通过隔音装置改善作业环境。 -
柔性生产线
日本工厂（韮崎TC） 采用FMS（柔性生产系统），形成能够配合客户要求的节拍（TT）调整作业人数的生产线结构。于三井金属ACT的所有网点采用的多品种少量生产用生产线。
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注塑模具
中国生产（MCG） 通过材料投入及产品投入的自动化实现高速成型。
